包装秤的称重、配料精度问题的故障处理

发布时间：2020-12-03 点击次数：1155次

　　一、定量包装秤常见现象

　　1、配料系统报表记录的数据与打包统计的数据误差超+0.4%；

　　2、秤斗的实际重量与仪表显示的重量不符；

　　3、秤斗放出的物料（不经过制粒的粉料）与打包统计的数据误差+0.4%；

　　4、秤斗上的法码减少时误差超0.2%；

　　5、仪表数据不停飘动；

　　二、原因分析

　　1、秤斗排气是否通畅

　　2、秤斗与混合机间是否安装有防气流蝶阀；

　　3、秤斗与混合机间是否有气流回流管并装有蝶阀；

　　4、传感器安装角差；

　　5、传感器损坏；

　　6、称重仪表故障；

　　7、配料系统参数设置；

　　8、混合机上盖排气是否通畅；

　　三、处理方法

　　1、扩大秤斗的排气口，确保秤斗内的螺旋进料产生的气流能及时排出，不会影响到秤斗重量的稳定性；

　　2、秤斗与混合机间的气流管，当秤斗放料时，气流管上的蝶阀打开，在进入到混合机内的气流能通过气流管产生回流，再通过其他气流管排出，减小混合机气压影响；

　　3、秤斗角差的校准：在每个传感器的受力点放上秤大量秤的25%以上的传感器，分别调校至三个点的数据一致，或误差在0.1%以内，再进行秤量程的校秤工作；

　　（S型传感器方法为调整吊杆螺丝，悬臂梁传感器为调整受力面高度，有传感器调节盒的调节盒内的微调按钮）；

　　注意：小于20%秤量程的法码以下时，放法码发现不了角差的差距。

　　4、测量传感器电阻或电压，电阻在350欧姆左右，电压在0-24mv或0-30mv间，说明传感器正常，另外再观察传感器的线性变化是否正常；

　　5、通过交替方法，将2个仪表交替连接传感器，观察原来正常的仪表换到另一个秤后是否仍然正常，如果正常，说明传感器与仪表没有问题，如果仪表显示不正常，说明传感器有问题；

　　6、如果定量包装秤配料系统中的波特率、延时、落差等参数设置不准确，也会对配料的精确度有一定影响，请按正确的数值进行设置；

　　7、检查混合机上方的排气布袋，去除布袋，观察排气顺畅，或扩大排气品，清除布袋粘着物，保持排气顺畅。